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点击次数:72 发布时间:2017/9/22

液体灌装设备应用指南

  液体灌装设备按灌装计量方式的形式不同,有4种基本形式:容积泵式、蠕动泵式、金属陶瓷活塞计量泵式和时间压力法。前两种计量方式已被国内众多厂家广泛运用,后两种运用较少。容积量杯式计量方式更换灌装规格时间长,难清洗,使用很不方便。蠕动泵制造精度低,容易变形磨损,其分装精度和稳定性难于保证,不适合大批量生产。金属/陶瓷活塞计量泵,采用不锈钢/陶瓷材料,计量调整和拆洗都不是太方便。时间压力法是更为先进的灌装计量方式,是在一恒压储液罐中,被分装液体的计量是通过时间和单位时间的流量来确定的。计量精度由可编程控制器自动控制,可以保证液体流经通道及阀体时无死角,无残留,无固体磨损,清洗消毒不拆卸任何零件,可在线清洗。时间压力法是最好的一种计量方式,国外正在积极开发该灌装机。
  液体灌装设备应用指南:
  液体灌装设备是用来灌装各类液体的,其中包括各类饮料、药剂等等。因为灌装的是液体,因此液体灌装设备容器一定要保持清洁,所使用的灌装容器必须经过严格检查和清洗,不能使灌装后的饮料被污染。
  在灌装机每次工作前,要用0~1℃的水使灌装机槽与输送管道温度降低,当灌装温度超过4℃时应先降低温度后在进行灌装操作。利用保温槽,恒温灌,使物料在灌装的规定时间内保持一定的恒温,以免造成灌装机因温度变化过大而工作不稳定。另外,灌装设备最好与其它设备隔绝,灌装机的润滑部分与灌装物料部分应防止交叉污染,输送带的润滑要用专用的肥皂水或润滑油。
  除了液体灌装设备的清洁,保持灌装车间的干净整洁也非常有必要。因为在生产过程中最忌讳由于灌装机本身质量问题导致生产线无法正常运行,因此在使用灌装机时要注意灭菌、确保洁净、低温灌装。
  生产过程中要保证瓶装饮料的生物稳定性灭菌是最好的方法,一定要控制好灭菌的时间和温度,确保最终效果,还要避免杀菌时间过长或温度过高,减少饮料氧化,当杀菌后要尽快冷却使温度不超过35℃以上。低温灌装是对饮品灌装最低要求,一般情况下饮料在低温环境中不易产品泡沫,有利于灌装。
  保持液体灌装设备管道洁净,一切管道尤其是与物料间接或直接接触的管道,都要保持洁净,每周要刷洗,每天要走水,每次要灭菌;确保灌装机干净,对其物料槽要进行刷洗和灭菌,保证与物料接触的部分都不能有积垢和杂菌。
  液体灌装设备主要用于洗液、护理液、口服液、护发液、洗手液、护肤液、消毒液、粉底液、防冻液、洗发液、洗眼液、营养液、注射液、农药、医药、洗洁净、沐浴露、香水、食用油、润滑油及特殊行业的液体灌装,灌装量和灌装速度均可任意调节,液体灌装设备的灌装精度更高,气动部分均采用德国FESTO和台湾AirTac的气动元件,设计合理,机型小巧,操作方便,医药、日化、食品行业理想的液体充填设备。

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